21 février 2008
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Technique spécifique de la sûreté de fonctionnement, l'Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) est avant tout une méthode d'analyse de systèmes (systèmes au sens large composé d'éléments fonctionnels ou physiques, matériels, logiciels, humains ...), statique, s'appuyant sur un raisonnement inductif (causes conséquences), pour l'étude organisée des causes, des effets des défaillances et de leur criticité. L'AMDEC a été employée pour la première fois à partir des années 1960 dans le domaine de l'aéronautique pour l'analyse de la sécurité des avions. La mise en oe uvre s'est longtemps limitée à l'utilisation dans le cadre d'études de fiabilité sur du matériel.
Bien qu'ayant subi de nombreuses critiques dues au coût et à la lourdeur de son application, elle reste néanmoins une des méthodes les plus répandues et l'une des plus efficaces. Elle est en effet de plus en plus utilisée en sécurité, maintenance et disponibilité non seulement sur le matériel, mais aussi sur le système, le fonctionnel et le logiciel.
Aussi est-elle maintenant largement recommandée au niveau international et systématiquement utilisée dans toutes les industries à risque, comme le nucléaire, le spatial et la chimie, dans le but de faire des analyses préventives de la sûreté de fonctionnement.
Dans le ferroviaire, la méthode a été expérimentée sur le logiciel critique dans le cadre des projets SACEM de la RATP et MAGGALY de SEMALY.
Une adaptation de cette méthode a donné naissance à la méthode AEEL (Analyse des Effets des Erreurs du Logiciel) qui ressemble beaucoup à l'AMDEC.
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22 janvier 2008
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« OHSAS Health and Safety Assessment Series » est l’abréviation anglaise de « Sécurité et Santé au travail ou Bien-être au travail ».
Ce référentiel permet à une organisation de gérer ses risques en matière de bien–être au travail, d’améliorer ses prestations et de structurer sa politique interne et externe. En aucun cas, il ne vise la sécurité des produits ou des services.
L’entreprise est libre de ses choix dans la mise en place de ce système ; en effet, il n’existe ni critère de performances, ni directive pour sa création. Retenons simplement que le principe de base du référentiel repose sur la roue de Deming : Planifier-Faire-Vérifier-Agir.
Si le contenu de l’OHSAS 18 001 est fort différent de celui de l’ISO 14 001, sa forme et sa structure sont en revanche fort similaires. Le référentiel OHSAS 18 002 apporte des explications et décrit les entrants et sortants typiques.
Intérêt de l’OHSAS
Ce référentiel ne présente aucun caractère innovant spécifique sur le plan de la sécurité. Il recherche plutôt un consensus international en matière de sécurité et de santé dans le cadre duquel l’organisme qui recherche la conformité réglementaire définit lui-même une plate-forme de départ qu’il améliore ensuite continuellement grâce au contrôle opérationnel de ses activités : il n’y a pas de conditions d’entrée.
La certification OHSAS 18 001 offre une plus value plus importante dès lors qu’elle est délivrée par un organisme accrédité.
OHSAS suscite déjà l’intérêt de l’industrie en Europe, où l’industrie est considérée comme la plus sûre, en Asie ou en Amérique du Sud.
Exigence de l’OHSAS
Ce référentiel nécessite :
- L’engagement de la direction ;
- L’engagement de la ligne hiérarchique en matière de sécurité et de santé ;
- La désignation d’un coordinateur chargé d’une fonction consultative au niveau de la direction ; c’est le conseiller en prévention interne ou le responsable HSE ;
- L’analyse du risque en temps que moteur d’une politique de prévention effective permettant d’apprécier l’efficacité des mesures correctives et préventives.
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17 janvier 2008
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C’est un système de management de l'environnement, permet de maîtriser les impacts sur l'environnement des activités, produits ou services;
il est basé sur :
- l'mélioration continue
- la prévention de la pollution
- l’engagement à respecter la réglementation
Il se décompose en 5 phases selon la logique de l’amélioration continue :
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